长春零售新设备伺服式BD200A-L2-20-B1-S8双轴行星式减速器

1-S8双轴行星式减速器
根据时代发展和市场的需求,现在紧固件行业对其材质需要越来越高,其中硼钢是常见的高品质紧固件用材常用的一种类型,那它在使用过程中都有哪些特点呢?下面告诉大家硼钢材质主要有四大特点。硼元素是非金属元素,它的化学活动性非常强,可以在金属元素中发挥积极的作用。我们必须了解其活泼的特性,不足之处,以发挥硼钢的特性。硼元素加入材料,能够显着提高材料的淬透性,微量的硼起到的作用就十分显着,热后能够提高材料的强度与硬度,可以起到一些合金元素的作用(Cr,锰),因此得到了广泛的作用。
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伺服电机和减速机是怎样选配的？
选型时应注意：
1、确认你的负载额定扭矩要小于减速机额定输出扭矩。
2、伺服电机额定扭矩(乘以、x减速比要大于负载额定扭矩。
3、负载通过减速机转化到伺服电机的转动惯量，要在伺服电机允许的范围内。
4、确认减速机精度能够满足您的控制要求。
5、减速机结构形式，外型尺寸既能满足设备要求，同时能与所选用的伺服电机连接。


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步进伺服电机优势
伺服电机在封闭的环里面使用。就是说它随时把信号传给系统，同时把系统给出的信号来修正自己的运转。
1、精度：实现了位置，速度和力矩的闭环控制;克服了步进电机失步的问题;
2、转速：高速性能好 > 3、适应性：抗过载能力强，能承受三倍于额定转矩的负载，对有瞬间负载波动和要求快速起动的场合特别适用;
4、稳定：低速运行平稳，低速运行时不会产生类似于步进电机的步进运行现象。适用于有高速响应要求的场合;
5、及时性：电机加减速的动态相应时间短，一般在几十毫秒之内;
6、舒适性：发热和噪音明显降低。
平常看到的那种普通的电机，断电后它还会因为自身的惯性再转一会儿，然后停下。而伺服电机和步进电机是说停就停，说走就走，反应极快。但步进电机存在失步现象。
步进伺服电机的应用很多领域。只要是要有动力源的，而且对精度有要求的一般都可能用到步进伺服电机。如机床、印刷设备、包装设备、纺织设备、激光设备、机器人、自动化生产线等对工艺精度、效率和工作可靠性等要求相对较高的设备。



减速机使用时 ：
1、减速机时，应重视传动中心轴线对中，其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命，并获得理想的传动效率。
2、在输出轴上传动件时，不允许 用锤子敲击，通常利用装配夹具和轴端的内螺纹，用螺栓将传动件压入，否则有可能造成减速机内部零件的损坏。不采用钢性固定式联轴器，因该类联轴器不当，会引起不必要的外加载荷，以致造成轴承的早期损坏，严重时甚至造成输出轴的断裂。
3、减速机应牢固地在稳定水平的基础或底座上，排油槽的油应能排除，且冷却空气循环流畅。基础不可靠，运转时会引起振动及噪声，并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有突出 物或采用齿轮、链轮传动时，应考虑加装防护装置，输出轴上承受较大的径向载荷时，应选用加强型。
4、按规定的装置保证工作人员能方便地靠近油标，通气塞、排油塞。就位后，应按次序检查位置的准确性，各紧固件压紧的可靠性， 后应能灵活转动。减速机采用油池飞溅润滑，在运行前用户需将通气孔的螺塞取下， 换上通气塞。按不同的位置，并打油位塞螺钉检查油位线的高度，从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止，拧上油位塞确定无误后，方可进行空载试运转， 时间不得少于2小时。运转应平稳，无冲击、振动、杂音及渗漏油现象，发现异常应及时排除。
经过一定时期应再检查油位，以防止机壳可能造成的泄漏，如环境温度过高或过低时，可改变润滑油的牌号。

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AD60-4-5-7-10-L1-P2 -P1
AD90-4-5-7-10-L1-P -L1-P2 -P1
AD160-4-5-7-10-L1-P2 -10-L1-P2 -P 00-L2-P2-P1< P2-P1

以下是干燥机选型的一般原则，很难说哪一项或哪几项是 重要的，理想的选型必须根据自己的条件有所侧重，有时折中是必要的。选择适 合待干燥产品性能指标的设备。干燥装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等)，并能满足量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。选择干燥速率更高的设备。仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。选择更节能的设备。耗能低不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达1%，对流式干燥只能7%左右。选择更节省投资的设备。完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。选择运行成本更低的设备。设备折旧、耗能、人工费、维修费、备件费等运行费用要尽量低廉。优先选择结构简单、备品备件充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。符合环保要求，工作条件好，安全性高。